自動車
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安全性と効率性を一体化

概要

自動車物流は自動車産業チェーンの重要な構成要素として、上流下流の部品生産、完成車製造、柔軟な生産ラインから車両ラインオフまで、プロセス中に膨大な物流ニーズが存在します。
自動車生産はサイクルタイムが厳しく、部品の種類が多く、生産安全性に対する厳しい要求があります。スタンダードロボットは、様々な産業分野での経験を活かし、自動車部品及び関連業界向けに、KD倉庫(ノックダウン部品倉庫)から生産ラインまでのフルプロセス、マルチシーン、高安全性のワンストップロボットソリューションを提供します。企業の生産効率向上、物流管理の最適化、作業安全リスクの低減に効果的に役立ち、工場のデジタル化、インテリジェント化、自動化への転換・アップグレードを支援します。

課題と強み

課題1:JIT生産、大規模生産&大きな安全リスク
自動車完成車製造業ではJITモードが広く適用され、生産サイクルタイムが厳しく、部品の仕様、サイズ、重量の差異が大きく、配送遅延によるライン停止のコストは莫大です。一方で、自動車業界関連の部品は大きく重く、搬送プロセスに安全上のリスクが存在します。
課題2:プロジェクトの動的ニーズ
プロジェクトは通常、高いリスクと複雑性を備えており、プロジェクト推進作業において意思決定プロセスが絶えず変化する可能性があり、プロジェクトの進捗が妨げられます。
強み1:多様なロボットクラスターエコシステムと動的開発能力
スタンダードロボットのソリューションは背負式、フォークリフト式、牽引式ロボットなどのロボットクラスター構成を持ち、プレス工場、溶接工場、塗装工場、組立工場など各工程の自動搬送とライン接続タスクを完了できます。同時にスタンダードロボットは非常に強力な研究開発能力を持ち、短時間でソリューションを改良し、プロジェクトが期日通り、品質通りに納入されることを保証します。
強み2:フルシーン・デジタル管理とハイブリッドスケジューリング能力
スタンダードロボットのRoboverseプラットフォームはフルシーン・デジタルシミュレーションとデジタルツインを満たし、事前にシミュレーションを通じて実際の生産工程を確認し、すべてのリンクが最適な構成にあることを保証します。同時にお客様の業務システム、構内付帯設備に接続でき、工場内の生産状況をリアルタイムで監視し、サードパーティ設備とのシームレスな接続を実現します。

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